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硅烷偶联剂KH-550

KH-550改过


一、 概述:

  有机硅烷偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,它们分子中的一部分官能团可与有机分子(合成树脂等)反应,另一部分官能团可与无机物(如玻璃、硅砂、金属等)表面的吸附水反应,形成牢固的粘合。

二、产品说明 

中文名称:γ-氨丙基三乙氧基硅烷
英文名称:gamma.-Aminopropyltriethoxysilane
对应牌号:A-1100, Z -6011(道康宁), KBE-903(信越), GF93 (瓦克)
分子式:NH2(CH2)3Si(OC2H5)3
CAS NO. : 919-30-2

溶解性
有机硅烷偶联剂KH-550可立即完全溶于水、醇、芳香族和脂肪碳氢化合物,但丙酮不宜作稀释剂。

应用及性能
KH-550硅烷偶联剂产生的氨基硅烷广泛运用于以下范围。
1、 涂料、粘接剂和密封剂
硅烷偶联剂KH-550是一种优异的粘接促进剂,应用于丙烯酸涂料、粘接剂和密封剂。对于硫化物、聚氨酯、RTV、环氧、腈类、酚醛树脂、粘接剂和密封剂,氨基硅烷可改善颜料的分散性并提高与玻璃、铝和钢铁的粘接力。
2、玻璃纤维的增强
在玻璃纤维增强的热固性与热塑性塑料中使用,硅烷偶联剂KH-550可大幅度提高在干湿态下的弯曲强度、拉伸强度和层间剪切强度,并显著提高湿态电气性能。在干湿态情况下使用这种硅烷时,玻璃纤维增强的热塑性塑料、聚酰胺、聚酯和聚碳酸酯在浸水以前和以后的抗弯曲强度和抗拉强度均上升。
3、 玻璃纤维和矿物棉绝缘材料
将硅烷偶联剂KH-550加入酚醛树脂粘接剂中可提高防潮性及压缩后的回弹性。
4、矿物填料和树脂体系
硅烷偶联剂KH-550能大幅度提高无机填料填充的酚醛树脂、聚酯树脂、环氧、聚胺、聚碳酸酯等热塑性和热固性树脂的物理力学性能和电气性能,并改善填料在聚合物中的润湿性和分散性。
5、 铸造应用
使用硅烷偶联剂KH-550可以降低硅砂铸造模的酚醛树脂或呋喃树脂键合剂用量可以降低,并使型砂强度提高,发气量也减少。
6、 树脂砂轮制造
硅烷偶联剂KH-550有助于提高耐磨自硬砂和酚醛粘合剂的粘接性及耐水性。
7、木塑制造中的应用
硅烷偶联剂KH-550处理木粉制得的复合材料的冲击强度、弯曲强度、弯曲模量等各项力学性能均有所提高。

三、使用方法 

1、表面预处理法:将硅烷偶联剂配成 0.51%浓度的稀溶液,使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层,干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外,由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂,并将 pH 值调至 3.55.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。氯硅烷乙氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应,也不宜配成水溶液或水醇溶液使用,而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂,可先加入 0.10.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂,然后再加水加工成水乳液使用。

2、迁移法:将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中,一般加入量为基体树脂量的 15%。涂胶后依靠分子的扩散作用,偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂,涂胶后需放置一段时间再进行固化,以使偶联剂完成迁移过程,方能获得较好的效果。实际使用时,偶联剂常常在表面形成一个沉积层,但真正起作用的只是单分子层,因此,偶联剂用量不必过多。硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH有关,中性最慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值。

3、底面法:将5%—20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,最好在120℃下烘烤15分钟。

4、直接加入法:硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中,在树脂及填料混合时,硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%,(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。 

联系索样

南京联硅环保科技有限公司是专业的炔二醇表面活性剂、颜料分散剂、涂料润湿剂、涂层流平剂、水性消泡剂、有机硅烷偶联剂、附着力促进剂等水性涂料助剂供应商,以联硅新涂为品牌,主要服务于国内各涂料企业。

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